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   從目前的最新檢測數(shù)據(jù)來看，陽谷電纜從數(shù)據(jù)看到這個行業(yè)的合格率僅在80%左右，尤其是那些微小型企業(yè)的合格率更低，不及50%。而美國在98%以上。如此大的差距，讓人感覺懸殊。

   國內(nèi)市場產(chǎn)品品質(zhì)可以說是亂象百生。首先，大小廠家起點不一樣，然后，所用的原材料不一樣，另外，有生產(chǎn)工藝和標準也不同。導致產(chǎn)品之間的質(zhì)量懸殊比較大。

   從記者在五金機電市場和專營店走訪，了解到：抽查合格率在68%左右，小廠的，合格率有的還不到40%。業(yè)內(nèi)人士指出，這種根源在于，廠家多，竟爭大，原材料貴，利潤薄。所以，很多企業(yè)不顧質(zhì)量，偷工減料，降低生產(chǎn)標準和質(zhì)量才能獲利。

   針對這些亂象，我國政府對質(zhì)量監(jiān)管也提高了認識和力度。

   首先，加強了宣傳和引導。組織企業(yè)學習相關(guān)法律法規(guī)，讓他們認識到形式的嚴峻性；

   然后，增強打假力度。重罰造假企業(yè)，稽查賣不合格產(chǎn)品的經(jīng)銷商。

   還有，規(guī)范檢驗檢測關(guān)，不合格的產(chǎn)品，及時通報。

   最后，呼吁企業(yè)提高技術(shù)升級，學習新的生產(chǎn)工藝。打鐵還需自身硬。

   我們從山東陽谷電纜企業(yè)得知：我國當前，只能算是線纜生產(chǎn)大國，產(chǎn)值高，但從根本意義上來說，并不能算是生產(chǎn)強國。強國目前，仍然是西方發(fā)達國家的代名詞。我們國內(nèi)企業(yè)，還有很長的路要走。